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廣東填充料的加工工藝

2020-01-17 1043

  聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備會隨著載體樹脂的不斷改變,然后也隨之發(fā)生改變。

  第一代聚烯烴填充母料(app母料)所選用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯,加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性出產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機、開煉機和平板切粒機。

  第二代聚烯烴填充母料是以ldpe(1f7b)為載體樹脂,出產(chǎn)出的母料稱為pep母料。該工藝進(jìn)程有必要選用具有大長徑比、高混煉性能的特殊規(guī)劃制造的單螺桿擠出機,才能獲得較好的效果。

  以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即ppm母料稱為我國第三代填充母料。一般選用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的方法,效果才會很好。產(chǎn)品既堅持了ppm母料的特征和使用范圍,又可選用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了出產(chǎn)功率,降低了原材料本錢。

廣東填充料

  制造填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。該機的優(yōu)點是可連續(xù)出產(chǎn)、質(zhì)量安穩(wěn)、出產(chǎn)功率高、能耗低、工人勞動強度低、操作環(huán)境好。

  填充母猜中含填料和助劑的濃度大,使用時有必要參加一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型,填料首要起填充效果。

  色母料是一種使塑料制品上色的專用粒料。根據(jù)其上色的塑料種類可分為聚烯烴類、abs類、ps類等。色母料的出產(chǎn)工藝一般分為兩步:第一步是制取顏料預(yù)渙散體,即用渙散劑或其它助劑對顏料進(jìn)行外表處理;第二步是將顏料預(yù)渙散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。

  色母料是由顏料、渙散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。渙散劑的首要效果是使顏料充分渙散,均勻地渙散在載體樹脂和基體樹脂中,終究獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被上色樹脂具有杰出的相容性,其次載體樹脂的流動性應(yīng)大于被上色樹脂,以便顏料更好地渙散。

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